Техническое описание работы камеры.

Предприятие "КиевдревсервиС-С" это: Качество. Сервис. Гарантии.

1. Введение.

Лесосушильная камера периодического действия предназначена для сушки пиломатериалов по 1-2 категории в производстве мебели, столярных изделий, паркета, музыкальных инструментов, тары и т.д. Агентом сушки является паро-воздушная среда. Циркуляция агента сушки поперечно - горизонтальная. Сушка пиломатериалов предусматривается с применением мягких режимов сушки с температурой агента сушки, не более 63С. Размещение лесосушильной камеры предусматривается в не отапливаемом помещении для климатического района t = -20С.

Устройство лесосушильной камеры и принцип работы камеры.

Стационарная лесосушильная камера состоит из следующих основных узлов: комплект технологического оборудования, система автоматическогрегулирования заданного процесса сушки, система измерения и поддержания влажности сушильного агента с теплообменником, система измерения влажности древесины, система пожаротушения и увлажнения воздуха, строительная конструкция, котельная с котлом на древесных отходах.

В сушильном пространстве камеры размещаются:

• штабель пиломатериалов,

• группа тепловентиляторных блоков, обеспечивающих не только равномерную циркуляцию сушильного агента поперёк штабеля, но и его нагрев,

• приточно-вытяжная система,

• система пожаротушения,

• тележка для загрузки - разгрузки камеры.

Конструкция камеры даёт возможность производить контрольные замеры влажности древесины не открывая камеры и не нарушая технологический цикл. Основным технологическим агрегатом камеры является тепловентиляторный блок устанавлевлеваемый вдоль камеры. Каждый блок состоит из вентилятора, водяного калорифера и группы ТЕНов, температура поверхности нагрева которых ниже температуры возгорания древесины, что обеспечивает пожаробезопасную эксплуатацию камеры. Регулировка и поддержание заданной температуры осуществляется автоматически по сигналам пульта управления. Специально разработанные режимы сушки обеспечивают поддержание, регулирование относительной влажности агента сушки и проведения влаготеплообработки высушиваемого материала используя влагу находящуюся в древесине. Поэтому для сушки и тепловлагообработке пиломатериала с начальной влажностью выше 40% - подвод дополнительной влаги в камеру не требуется. При досушивании древесины с влажностью меньше 40% предусмотрена дополнительная подача воды в камеру. Поддержание заданной относительной влажности сушильного агента, распыление необходимой влаги (при досушивании), происходит автоматически.

Контроль и регулирование температуры и влажности сушильного агента осуществляется психометрическим блоком, работающим на базе электронных датчиков температуры с цифровой индикацией текущей температуры.

В случае низкой температуры горячей воды или отказе в работе циркуляционного насоса, автоматически включаются электроТЕНы для поддержания температуры воздуха до устранения неисправностей в системе отопления.

При повышении влажности сушильного агента выше заданной, включается система отбора влаги. Горячий воздух выбрасываемый из камеры за счёт большой влажности и температуры имеет большую теплоёмкость. Поэтому перед тем, как удалить его из помещения, он попадает в специальный теплообменник (рекуператор), где нагревает холодный воздух, поступающий в камеру. Этим достигается экономия до 50 % тепла выбрасываемого с тёплым воздухом. Технологический процесс сушки выбран таким образом, что увлажнение агента сушки происходит за счёт влаги, содержащийся в древесине. Исключение составляет случай, когда идёт досушивание пиломатериалов, где первоначальное увлажнение осуществляется за счёт дополнительной влаги подаваемой в камеру. Когда влажность агента сушки снижается - приточно-вытяжная система выключается, камера герметизируется и происходит насыщение агента влагой выделенной из древесины. Таким образом, система полностью контролирует параметры внутри камеры и автоматически приводит их в соответствие с заданными режимами.

При превышении температуры внутри камеры выше 90С срабатывает система пожаротушения которая обеспечивает:

• выключение тепловентиляторных блоков и блокировку от их повторного включения;

• выключает приточно-вытяжную систему;

• включает подачу воды в камеру через форсунки распыляющих воду до тех пор, пока температура не снизится до значения ниже 90С.

Пульт управления камерой имеет систему защиты электродвигателей от пропадания одной фазы электрического напряжения, короткого замыкания и перегрузки по напряжению. При отключении напряжения внешней сети система автоматически выходит на режим последней ступени сушки при появлении напряжения внешней сети.

Для обслуживания камеры достаточно 1 раз в сутки проконтролировать показания приборов и внести соответствующие поправки в процесс регулирования. Весь процесс сушки древесины от прогрева и пропарки до окончания сушки (W = 8%), контролируется компьютером. Оператор, при необходимости, может вывести процесс регулирования на дисплей компьютера в виде графика температур

Это дает возможность увидеть по графику все процессы происходящие в сушке на период отсутствия оператора (включения увлажнения, включения дополнительного нагрева, включения отбора влаги и т.д.). Оператор также может определить, какая температура теплоносителя была в системе в период его отсутствия, а также все отклонения от технологического процесса.

Автоматика защищает процесс сушки и оборудование от возможных аварийных ситуаций:

- пропадание питания сети;

- пропадание одной фазы электропитания;

- ошибка оператора при установке режима сушки;

- повышение температуры в камере выше 90С;

- исключена возможность резкого пересушивания древесины.

Объём камеры проектируется по желанию заказчика. Камера снабжена рекуператором тепла, что позволяет сэкономить до 45% энергии, необходимое для нагревания сушильного агента.

Сушка имеет систему автоматического увлажнения и пожаротушения